銅鋁復(fù)合板工藝流程
銅鋁復(fù)合板分為三種固溶工藝，焊接工藝，以及爆炸焊接工藝。又因為，銅鋁復(fù)合算是比較熱門新穎的行業(yè)，所以對于很多朋友對于銅鋁復(fù)合板工藝流程制作過程步驟。
金屬復(fù)合板的生產(chǎn)方法從總體上可分為三大類：固-固相復(fù)合法、液-固相復(fù)合法和液-液相復(fù)合法。固-固相復(fù)合法包括爆炸復(fù)合法、擠壓復(fù)合法、爆炸焊接熱軋法、軋制復(fù)合法、擴散復(fù)合法、擴散焊接法等；液-固相復(fù)合法包括復(fù)合澆鑄法、反向凝固法、噴鍍復(fù)合法、釬焊法、鑄軋法等；液-液相復(fù)合法目前僅有電磁連鑄生產(chǎn)復(fù)合板法。
銅鋁復(fù)合板的制作工藝：熱軋方式：主要軋制過渡板。冷軋方式：主要軋制復(fù)合薄板。銅鋁復(fù)合板的化學(xué)成分穩(wěn)定，復(fù)合強度高，可以進行折彎、鉆孔、沖壓等深加工。銅鋁過渡板：產(chǎn)品復(fù)合速度很快，瞬間完成，結(jié)合強度高，生產(chǎn)復(fù)合厚板。這種方式生產(chǎn)出來的銅鋁復(fù)合板廣泛應(yīng)用于石油、化工、造船、電子、電力、冶金、機械等工業(yè)領(lǐng)域。銅鋁復(fù)合板：可生產(chǎn)復(fù)薄板，通過復(fù)合法生產(chǎn)出軋制胚，在通過軋制，軋薄板。
銅鋁復(fù)合板工藝流程制作過程步驟：
1、爆炸復(fù)合法
它是以炸藥為能源，炸藥被引爆后，經(jīng)過自加速，轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的爆轟，并以建議的速度向前推移，復(fù)層板在爆炸沖擊波和爆轟產(chǎn)物壓力作用下以建議角度與基板發(fā)生碰撞，從而在基板和復(fù)層之間實現(xiàn)冶金結(jié)合。此法生產(chǎn)的復(fù)合板結(jié)合強度高，速度快，對于面積為幾平方米的板材焊接，以上過程只要在千分之幾秒內(nèi)就可完成。因此爆炸復(fù)合法特別適用于一種金屬和另一種金屬的大板面復(fù)合、管與管的焊接、和用其他辦法難于生產(chǎn)或不可能生產(chǎn)的金屬焊合。
2、擠壓拉拔復(fù)合法
擠壓拉拔復(fù)合法它主要用于生產(chǎn)雙金屬的管、棒、線材及簡單斷面的裂材，但是對于生產(chǎn)寬度比較窄的銅鋁雙金屬復(fù)合板，擠壓拉拔-軋制復(fù)合法是非常合適的一種復(fù)合方法，銅鋁這兩種金屬的材質(zhì)都比較軟，容易實現(xiàn)擠壓拉拔；其次拉拔的工藝比較簡單，設(shè)備要求也不高，其方法是：將要復(fù)合的銅鋁金屬表面清理后組裝成擠壓拉拔坯，然后在適當(dāng)溫度擠壓拉拔比下，進行擠壓拉拔，在拉壓力作用下使金屬緊密接觸并達(dá)到復(fù)合。通常進行擠壓拉拔出來的銅鋁復(fù)合品是棒材，把擠壓拉拔的得到的棒材復(fù)合品再按建議的壓下率進行軋制，便可以得到所需要的銅鋁復(fù)合板。
3、軋制復(fù)合法
軋制方法是一種很普遍的生產(chǎn)方法之一，熱軋和冷軋都可以用來生產(chǎn)銅鋁雙金屬復(fù)合板，在結(jié)合前入實驗的基礎(chǔ)上，將對銅鋁雙金屬復(fù)合的冷軋和熱軋進行研究。
熱軋和冷軋都是利用軋制壓力使兩金屬變形延伸，通過金屬接觸界面氧化層和污染層的破壞新鮮金屬接觸并在軋制壓力作用下產(chǎn)生結(jié)合。軋制復(fù)合法是將兩種表面潔凈的金屬板相互接觸，通過軋機的壓力使金屬復(fù)合的方法，是生產(chǎn)復(fù)合板的一種較普遍的方法。
它又分為熱軋復(fù)合法和冷軋復(fù)合法，熱軋復(fù)合法是將增強體與基體材料結(jié)合在一起，然后加熱到某一個溫度，熱軋使之復(fù)合。冷軋復(fù)合近年發(fā)展較快，這種方法生產(chǎn)成本低，適合批量生產(chǎn)，且能生產(chǎn)較大長度和寬度的制品。但此方法的軋制工藝尚不成熟，往往需要后續(xù)處理，且軋制變形大，對軋機功率要求高，而且使用軋制復(fù)合法生產(chǎn)有建議厚度的銅鋁復(fù)合板，很難實現(xiàn)四周包覆。
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